ПО Бетон Урал БЕТОН УРАЛ
Оборудование для пенобетона. Пеноблоки

ГК Капитал Урал

ПБС-500Ат
 




    Главная

    Пеноблоки

    Технология

    Оборудование

    Дополнительное
      оборудование


    Материалы для
      пенобетона


    Фотогалерея

    Скачать прайс

    Контакты

    Для партнеров

    ГК Капитал Урал

     

СОСТАВ ПЕНОБЕТОНА

      В состав пенобетона входят такие компоненты, как: цемент - ПЦ400Д20 или ПЦ500Д0, пенообразователь, зола или песок (отсев) - ГОСТ 8736 модуль крупности 1,2-1,8 и с содержанием глинистых примесей менее 5% (глина гасит пену), вода. По желанию для увеличения прочности можно использовать пластификаторы и фиброволокно.

ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПЕНОБЕТОНА ПБ 2000

Пенообразователь ПБ2000 в бочках
      Пенообразователь разработан специально для производства пенобетона. Данный ингридиент позволяет получить устойчивую пену низкой кратности и при производстве пенобетона показывает лучшие результаты по сравнению с другими пенообразователями. Если у Вас проблемы с твердением или оседанием пенобетона, и Вы используете не наш пенообразователь, то рекомендуем приобрести у нас пробную партию, т.к. эти характеристики пенобетона напрямую зависят от используемого пенообразователя.

Характеристики пенообразователя:

• желтая жидкость без осадка и расслоения
• плотность 1000-1200 кг/м3 при комнатной температуре
• коэффициент стойкости в цементном тесте - 0.99
• стойкость на истечение жидкости из пены (первая капля) - 50 минут
• расход на 1 м3 пенобетона плотности D650 от 0,5 до 1 литра в зависимости от жесткости воды

Пенообразователь поставляется в бочках по 200 литров, так же мы разливаем его в тару покупателя.

ПЛАСТИФИКАТОР РТ-2 "ФЕНИКС" (ТУ 5870-002-14153664-04 с изм.№1)

      РТ-2 – комплексная добавка, относящаяся к классу суперпластификаторов и ускорителей набора прочности. Состоит из натриевых солей полиметиленнафталинсульфокислот различной молекулярной массы с добавлением комплекса, ускоряющего набор прочности. Добавка не содержит соединения хлора.

      Суперпластификатор РТ-2 рекомендуется применять в производстве пенобетона, а также при получении бетона с высокими показателями по прочности в ранние сроки твердения (1-2 суток).

      Применение суперпластификатора и ускорителя набора прочности РТ-2 позволяет:
• достичь снижения расхода цемента от 10 до 20%;
• увеличить прочностные характеристики бетона на 25% и более (за счет сокращения расхода воды при неизменных расходе цемента и подвижности бетонной смеси);
• увеличить показатели по прочности бетона в ранние сроки (1-2 суток) на 50% и более;

      Основные показатели:
1. Внешний вид: порошок.
2. Цвет: светло-коричневый.
3. Увеличение прочности пенобетона на сжатие: не менее чем на 35% из равноподвижной смеси в возрасте 24 часа по сравнению с эталоном при температуре твердения 20+50 С.
4. Упаковка: полипропиленовый мешок по 20 кг.

      В пенобетонный раствор рекомендуется вводить добавку в количестве 0,1% от массы цемента. При введении добавки увеличивается подвижность пенобетонной смеси с одновременным увеличением прочности. При снижении расхода воды на 20%, в равноподвижных пенобетонных смесях увеличение прочности в первые трое суток нормального твердения достигает до 40%, а в возрасте 28 суток прирост прочности составляет до 20% от марочной. В пенобетонных смесях при применении добавки возможно снижение расхода цемента на 10-20%.


      Ниже приведён пример расхода компонентов на кубометр пенобетона плотностью D600, количество компонентов может меняться в зависимости от качества исходных материалов. На основании этой таблицы Вы сможете сделать расчёт себестоимости пенобетона, учитывая стоимость расходных материалов в Вашем регионе, затраты на аренду помещения, зарплату сотрудников и прочие издержки.

Примерный расход компонентов для приготовления пенобетона D600 с добавкой и без неё.


Компоненты


Без добавки


С добавкой

Цемент, кг
375
315
Песок, кг
168
210
Вода, л
240
210
ПБ-2000, л
0.7
0.7
Добавка «Феникс», кг
0
0.3

ФИБРОВОЛОКНО

Фиброволокно
      Фибра представляет собой полипропиленовые волокна, добавляемые в бетон, пенобетон, раствор и т.д. При перемешивании равномерно распределяется по всему объему смеси и армирует ее. Фиброволокно является эффективной армирующей добавкой для пенобетона и просто бетона. Используется во всех типах цементных растворов, когда необходимо предотвратить образование деформационных трещин, возникающих вследствие механического воздействия или усадки (например, при заливке полов, стяжке или при заливке в опалубку). Применение фиброволокон позволяет избежать трудоемких операций по армированию.

      Особенности: повышает сопротивление механическим воздействиям; в отличии от металлической сетки армирует раствор по всем направлениям; обладает высокой адгезией к раствору и образует однородную массу. Добавляется в раствор на стадии замешивания или в готовый раствор.

      Назначение:
Полипропиленовая фибра разработана как альтернатива обычной металлической фибре. Основное её назначение – повышение сопротивления усадочному трещинообразованию материалов на цементной основе. Фибра добавляется в процессе приготовления растворной или бетонной смеси. Она легко и равномерно распределяется по всему объему, создавая пространственное армирование, препятствующее образованию и развитию усадочных трещин. Также повышается прочность конечных изделий на изгиб и ударная прочность.

      Сфера применения:
• в производстве пенобетона и других ячеистых бетонов (незаменима при заливке пенобетона в опалубку, полов, крыш, изготовлении пеноблоков).
• в производстве бетонных сооружений, декоративного бетона
При добавлении фиброволокна в бетон:
• предотвращается появление усадочных трещин
• повышается устойчивость к истиранию
• исключается появление пластических деформаций, трещин, отслаивание поверхности
• увеличивается морозостойкость

Технические характеристики:


Материал: 100% полипропилен, плотность 0,91гр/см3
Длина волокон: 12мм
Диаметр: 20мкм
Прочность на растяжение: 170-260 МПа
Удлинение до разрыва: 150-250%
DTex (масса нити длиной 10000метров): 28
Химическая стойкость: исключительная
Стойкость к солям, кислотам, щелочам: исключительная
Стойкость к растворителям: высокая
Электропроводимость: низкая
Термическая стойкость: низкая
Температура воспламенения: 3200 С
Температура плавления: 1600 С

   
Вариант исполнения ПО "БЕТОН УРАЛ"
Поставки оборудования для производства пенобетона и пеноблоков.
Свердловская область, г. Екатеринбург.
Пер. Горнистов, 10 (Кольцово) или ул. Бисертская, 132 (Елизавет).
Номера телефонов и ICQ смотрите в разделе "Контакты".


Сайтострой: Ds Inc. ©2010

ПБС-180Ат
Хостинг от uCoz